5052鋁板雙料檢測(cè)和板料導(dǎo)向的技術(shù)原理

雙料檢測(cè)

為了防止雙料發(fā)生損壞設(shè)備及模具現(xiàn)象，拆垛需要安裝同時(shí)適用鋼板和鋁板厚度檢測(cè)的裝置。拆垛一般采用ROLAND的接觸式雙料檢測(cè)，對(duì)中臺(tái)前采用ROLAND非接觸式雙料檢測(cè)。由于鋁板成本比較高，當(dāng)檢測(cè)出雙料時(shí)，一般不直接拋到雙料廢料箱，而是再拆垛幾次。如果多次拆垛后還不能分開(kāi)鋁板，設(shè)備報(bào)警，并提示是否拋料。

板料導(dǎo)向

由于鋁板重量輕，氣刀吹料時(shí)，有時(shí)會(huì)造成板料位置左右移動(dòng)，尤其是料片較少時(shí)。如果板料移動(dòng)位置較大，會(huì)造成由于吸不上板料或者對(duì)中臺(tái)無(wú)法對(duì)中而產(chǎn)生的停機(jī)。為了防止板料位置變化，需要增加板料左右定位裝置。

由于板料形狀、大小各不相同，最好采用伺服軸控制方式，定位的位置作為模具參數(shù)保存，每次換模時(shí)自動(dòng)調(diào)整。如果成本限制，也可以采用人工設(shè)定板料定位裝置，人工設(shè)定柔性高，成本低，但操作不方便，增加人工成本，且設(shè)定錯(cuò)誤可能損壞設(shè)備。